Productintroductie

Gr.1titanium platen, omdat commercieel zuiver titanium van eerste kwaliteit- een goede corrosieweerstand, biocompatibiliteit, lage dichtheid en uitstekende ductiliteit heeft. Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en bouwtechniek.

Voordelen van het stempelen van Gr1 Pure Titanium-plaat

Gr1 puur titanium is de hoogste zuiverheid, meest ductiele en zachtste kwaliteit onder industriële pure titaniumlegeringen. Het plaatwerk (koudstampen en dieptrekken) biedt aanzienlijke voordelen, die vooral tot uiting komen in de volgende aspecten:

1. Uitstekende ductiliteit en hoge vervormbaarheid: Gr1 puur titanium vertoont een rek van groter dan of gelijk aan 24% in de gegloeide toestand (sommige normen vereisen groter dan of gelijk aan 30%), wat een uitzonderlijke plasticiteit aantoont. De koudvervormbaarheid is veel groter dan die van TA2- en TC4-titaniumlegeringen, waardoor het ideaal is voor complexe dunne-wandvormingsprocessen zoals dieptrekken, buigen en buiswalsen, met minimale scheurvorming, zelfs tijdens ingewikkelde dieptrekbewerkingen. Het kan worden gevormd tot extreem dunne platen (<0.1 mm) or complex geometries (e.g., microfluidic channels, bellows, heat exchanger fins), thanks to its high formability limit.

2. Lichtgewicht voordeel en lage terugvering: met een dichtheid van slechts 4,51 g/cm³-minder dan 60% staal-Gr1 puur titanium vermindert het productgewicht na het stempelen aanzienlijk, waardoor het zeer geschikt is voor toepassingen die lichtgewichtprestaties vereisen (zoals ruimtevaart, precisie-elektronica en lichtgewicht decoratieve componenten). Hoewel titanium een lage elasticiteitsmodulus heeft, resulteert de relatief zachte aard van Gr1 in een relatief kleine terugvering tijdens het stempelen, waardoor de maatnauwkeurigheid van de gestempelde onderdelen behouden blijft.

3. Superieure oppervlaktekwaliteit en hoge vormprecisie: Gr1 puur titanium vormt van nature een dichte oxidefilm op het oppervlak, waardoor een uitstekende oppervlaktekwaliteit na het stempelen wordt gegarandeerd. Omdat het niet-magnetisch is, is het zeer-geschikt voor precisiecomponenten die gevoelig zijn voor oppervlakteafwerking en magnetische velden, zoals behuizingen voor elektronische instrumenten en smartphoneframes. Het blinkt ook uit in de vorming van microkanalen; bij precisieprocessen zoals het stempelen van zachte polyurethaanvormen bereikt Gr1 een goede vulling van microkanalen met relatief lage lokale verdunningssnelheden, waardoor een hoge-vormnauwkeurigheid mogelijk is.

4. Sterk verwerkingsvermogen en laag uitvalpercentage: Gr1 puur titanium kan voldoen aan de meeste vereisten voor dunne- wandvorming door middel van koud stempelen. Voor complexere onderdelen die een grote vervorming vereisen, omvatten aanvullende verwerkingsopties onder meer warmstampen bij lage- temperatuur (200–350 graden) of heet stampen bij hoge- temperatuur (600–800 graden), waardoor de vervormingsweerstand effectief wordt verminderd en het aanpassingsvermogen wordt verbeterd. Vanwege de uitstekende koude verwerkbaarheid verloopt het stempelproces soepel, met minder verwerkingsproblemen vergeleken met titaniumlegeringen met hoge sterkte, wat resulteert in een relatief laag schrootpercentage en lagere productiekosten voor massaproductie.

Materiaalparameters

De materiaalparameters van Gr.1 dunne titaniumplaten worden weergegeven in Tabel 1. De elastische modulus, vloeigrens, treksterkte, rek en plastische rekverhouding zijn allemaal gemiddelde waarden.

Tabel 1 Gr.1 modelparameters voor titaniumplaatmateriaal

Materiaaldichtheid	4,51 g/cm³
Poisson-ratio	0.34
Elasticiteitsmodulus	92333 MPa
Opbrengststerkte	266 MPa
Treksterkte	287 MPa
Verlenging	39%
Kunststof rekverhouding	2.96

Tabel 2 Spoorelementen en inhoud in Gr.1

Massafractie (%)	Fe	C	N	H	O	Anderen
Gr.1	Kleiner dan of gelijk aan 0,25	Kleiner dan of gelijk aan 0,1	Kleiner dan of gelijk aan 0,03	Kleiner dan of gelijk aan 0,015	Kleiner dan of gelijk aan 0,2	Kleiner dan of gelijk aan 0,1

Sollicitatie

Momenteel is dieptrekken de belangrijkste verwerkingsmethode voor titaniumproducten op de markt. Het is afhankelijk van persen en mallen om druk uit te oefenen op de te vormen platen van titaniumlegeringen, waardoor plastische vervorming van de platen van titaniumlegeringen wordt veroorzaakt, waardoor diepgetrokken componenten- worden verkregen. Deze worden veel gebruikt in de industriële productie. Zoals weergegeven in figuur 1 illustreert het de toepassing van diepgetrokken producten van titaniumlegeringen. Vergeleken met andere verwerkingsmethoden hebben onderdelen geproduceerd door dieptrekken een stabiele kwaliteit. Dieptrekken kan dun-wandige onderdelen verwerken, heeft een hoog materiaalgebruik voor het stempelen, een hoog rendement en bovendien hebben de mallen een lange levensduur, wat de productiekosten voor bedrijven verlaagt.