Vacuümboogsmelten met verbruiksartikelen is het meest volwassen en meest gebruikte proces voor de productie van blokken van titanium en titaniumlegeringen. Het principe is om een voorgeperste en gelaste elektrode (samengesteld uit sponstitanium en een tussenlegering) als kathode te gebruiken, een water-gekoelde koperen smeltkroes als anode, en het uiteinde van de elektrode continu te laten smelten via een sterke gelijkstroomboog (stroom tot tienduizenden ampère) in een hoogvacuüm of inerte atmosfeer van 10 ⁻ Pa-niveau.
Gesmolten metaal valt in de vorm van druppels in de smeltkroes om een gesmolten poel te vormen, en stolt laag voor laag van onder naar boven tot blokken onder sterke waterkoeling. Om een hoge uniformiteit van samenstelling en structuur te garanderen, moeten 2-3 hersmeltprocessen worden uitgevoerd: het eerste smelten is gericht op het legeren en basisvormen; Daaropvolgend hersmelten wordt gebruikt voor verdere zuivering, eliminatie van segregatie en verfijning van granen. De technische essentie van het VAR-proces ligt in de nauwkeurige controle van de smeltthermodynamica. Door de stroom, spanning, smeltsnelheid en de sterkte en verdeling van het stabiele magnetische boogveld aan te passen, kunnen de vorm, diepte en temperatuurgradiënt van het gesmolten bad nauwkeurig worden geregeld, waardoor de stollingsrichting wordt gecontroleerd en ideale kolomvormige of gelijkassige kristalstructuren worden verkregen. Dit proces is stabiel en betrouwbaar, en is de gangbare methode voor het produceren van grote- en hoogwaardige- blokken voor belangrijke smeedstukken, zoals de rotors van vliegtuigmotoren en de belangrijkste dragende structurele componenten van vliegtuigen.
