Titaniumlegeringen hebben de kenmerken van hoge specifieke sterkte, goede corrosieweerstand en niet-magnetisme, en worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, wapens en uitrusting van zeeschepen. Het micro-boogoxidatieproces is bedoeld om een keramische filmlaag te vormen die in situ op het oppervlak van het metaal groeit, en de resulterende filmlaag heeft een goede binding met de matrix en een goede corrosieweerstand. Daarom is het een gebruikelijke technologie voor oppervlaktemodificatie geworden voor titanium en titaniumlegeringen. De oppervlaktemodificatie van de titaniumlegering is voornamelijk bedoeld om het eigenschappen te geven die het oorspronkelijk niet heeft, zoals het toevoegen van harde deeltjes aan de micro-boogoxidefilmlaag om de slijtvastheid te verbeteren, en het veranderen van de kleur van het uiterlijk door verschillende kleurzouten toe te voegen, zie figuur.
Vanwege de hoge oxidatiespanning zal de micro-boogoxidatietechnologie een vonkontlading op het metaaloppervlak vormen, waardoor een keramische filmlaag wordt gevormd. De structuur van deze keramische filmlaag is dicht in de binnenlaag en los en poreus in de buitenlaag. De slijtvastheid van de filmlaag kan worden verbeterd door verschillende additieven toe te voegen en deze een bepaald decoratief effect te geven. Aan de ene kant kan de zwarte micro{3}}boogoxidefilm van titaniumlegering de rol van een decoratieve filmlaag vervullen, en aan de andere kant kan deze de rol van een functionele filmlaag vervullen, zoals de zwarte micro-boogoxidefilm die een bepaalde beschermende rol kan spelen in de matrix van titaniumlegering, en de zwarte filmlaag heeft ook goede matterende eigenschappen, die met zijn matteerprestaties kunnen worden gebruikt in wijzerplaten voor optische instrumenten.
Hoewel het micro-boogoxidatieproces veel voordelen heeft, heeft het ook zijn eigen tekortkomingen. Micro-boogoxidatie wordt niet toegepast op productie op grote- schaal vanwege de beperkingen van het werkingsproces, voornamelijk omdat de werking van micro-boogoxidatie en gewoon galvaniseren en anodiseren veel verschillen kennen, en er strikte controlevereisten zijn voor de grootte en stabiliteit van de spanning. De behandelde filmlaag heeft een losse en poreuze structuur en de filmlaag is gevoelig voor hechtingsslijtage wanneer deze wrijving ondervindt, en het oppervlak van de filmlaag na wrijving is het gevolg van het afstoten van de oxidefilm, de beschermende substantie bestaat niet meer, de porositeit neemt toe en de corrosieweerstand van de film wordt slechter.
