Van de luxueuze schaal van de 8848 mobiele telefoon tot de romp van het vliegtuig dat in de lucht stijgt; Van componenten van vliegdekschip over de oceaan tot Dior en Chanel -brilframes die smaak tonen, er is een metaal dat altijd in het midden van het podium schijnt in het hoge - eindveld, en dat is titaniumlegering. Als de "koning" van de metaalindustrie heeft Titanium Alloy talloze fans met zijn uitstekende prestaties, en achter dit alles is het onafscheidelijk van zijn prachtige plastic verwerkingstechnologie. Laten we vandaag de wereld van de titaniumlegering binnenlopen en de smeedcode ontgrendelen.
Titanium industrie: de "Metal Upstart" van 60 jaar tegenaanval
Titaniumlegering kan zijn huidige status hebben, geenszins 's nachts bereikt. Vergeleken met "oude" metalen zoals staal, is het industriële ontwikkelingsproces van Titanium slechts meer dan 60 jaar, maar het heeft een prachtige tegenaanval bereikt van "obscurity" tot "veel aandacht", een juiste "metaalstart" worden.
Achter deze tegenaanval is het allereerst te wijten aan Titanium's eigen "harde kernsterkte". Het heeft hoge sterkte en kan ernstige externe krachten weerstaan; Lichtgewicht, dat de last van apparatuur effectief kan verminderen; Corrosiebestendige en stabiele prestaties in complexe omgevingen. Deze uitstekende kenmerken zorgen ervoor dat de titaniumlegering opvalt in ruimtevaart, mariene engineering, medische hulpmiddelen en andere velden met extreem hoge materiaalvereisten en een onmisbaar belangrijk materiaal worden.
Ten tweede maakt volwassen metaal - plastic verwerkingstechnologie de weg vrij voor de ontwikkeling van titaniumlegeringen. Honderden jaren van verwerkingsvaardigheden en apparatuur op het gebied van staal en niet - Ferrometalen zijn als een rijke "schat aan technologie". Onderzoekers en ingenieurs staan op de schouders van hun voorgangers, combineren deze ervaringen met de kenmerken van titanium, blijven verkennen en innoveren, de snelle verbetering van de plastic verwerkingstechnologie van titaniumlegering en leg een solide basis voor de opkomst van de titaniumindustrie.
Titanium plastic bewerking: "perfecte fusie" van principes en kenmerken
De plastic verwerking van titanium lijkt een eenvoudige "vormgeven", maar het is eigenlijk een subtiele interpretatie en innovatieve doorbraak van metaalverwerkingstechnologie. Het kernprincipe is om de juiste externe kracht toe te passen op de vaste titanium -ingots met behulp van geavanceerde gereedschappen, de plasticiteit van titanium te gebruiken om ze te vervormen en uiteindelijk de titanium -ingots in verschillende gewenste vormen van titaniummaterialen te maken, zoals een bekwame beeldhouwer, met behulp van een snijmes om het materiaal een nieuw leven te geven.
De basistheorie en het principe van metalen plastic verwerking zijn de "theoretische hoeksteen" van titaniumplastic verwerking. Bij het ontwikkelen van titanium verwerkingstechnologie moeten onderzoekers in - diepteonderzoek uitvoeren en van deze volwassen theorieën leren, net als het leggen van een goede basis voordat u een gebouw bouwt.
Maar titaniumlegering is geenszins een "goede stoppels", het heeft een uniek "klein humeur". Vergeleken met gemeenschappelijke metalen zoals staal, koper en aluminium, heeft titanium, met name legeringstitanium, grote vervormingsweerstand en vereist een grotere externe kracht tijdens de verwerking; lage plasticiteit, hogere moeilijkheid bij het vormen; Het is ook vatbaar voor oxidatie bij hoge temperaturen, wat veel uitdagingen voor de verwerking oplevert. Deze kenmerken maken titaniumlegeringen veel moeilijker te verwerken dan gewone metalen.
Daarom kan in het werkelijke verwerkingsproces de verwerkingsmethode van gewoon metaal niet eenvoudig worden gekopieerd. Onderzoekers moeten deze speciale eigenschappen van titaniumlegeringen volledig overwegen, de algemene principes van metalen plasticverwerking diep integreren met de kenmerken van titanium en de verwerkingsoplossingen op maat. Alleen op deze manier kunnen we de "knelpunt" van de verwerking van titaniumlegering doorbreken en gekwalificeerde titaniummaterialen maken.
Titanium en titanium stripfolie Productie: "Millimeter - niveaumcontrole" in een delicaat proces
Als u hoge {- kwaliteit titanium en titaniumlegeringsstrookfolie wilt produceren, mag elke link niet slordig zijn en moet u "millimeter - niveau" precieze controle uitvoeren, van procesplanning tot technische standaardbepaling, er is een verborgen mysterie.
Procesplanning: nauw verwant aan kenmerken, in elkaar grijpen
Titanium- en titaniumlegeringen hebben veel "speciale eigenschappen": lage plasticiteit, hoge vervormingsweerstand, sterke oxidatie bij hoge temperaturen en gemakkelijk te absorberen lucht wanneer verwarmd of ingelegd met gefluoreerde zoutoplossing. Deze kenmerken bepalen dat het productieproces zorgvuldig moet worden ontworpen.
Het productieproces van titanium- en titaniumlegeringsstrookfolie is als een precisie - "Productielijn" bediend, met betrekking tot belangrijke processen zoals platenbereiding, platenverwarming, heet rollen, warm rollend en koud rollen, en elke link is in elkaar grijpend en onverbeterlijk.
Platenvoorbereiding is de "eerste stap", die de kwaliteit en de grootte van de plaat strikt moet regelen om een goede basis te leggen voor latere verwerking; plaatverwarming is de "voorverwarmende link", die de temperatuur nauwkeurig moet regelen en de beste voorwaarden voor daaropvolgende rollen moet bieden; Heet rollend, warm rollend en koud rollen zijn de "vormgevende sleutel", door verschillende temperaturen en vervormingsmethoden, wordt de plaat geleidelijk verwerkt tot stripfolie met dikte en nauwkeurigheid, en elke stap vereist een precieze werking.
Technische normen: precieze positionering om kwaliteit te garanderen
De bepaling van technische normen is direct gerelateerd aan de kwaliteit van stripfolies van titanium en titaniumlegering. Redelijke en nauwkeurige technische normen moeten worden geformuleerd volgens de bestaande apparatuurvoorwaarden en producttypen en specificaties.
Als ik de warmrol temperatuur van de titaniumlegeringsplaat als voorbeeld neemt, heeft de korrelgrootte een enorme impact op de structuur en eigenschappen van de plaat. Indien verwerkt bij de temperatuur van de fase, blijven grove korrels in het metaal, wat resulteert in een afname van de mechanische eigenschappen van de plaat . 30%-40% vervorming in het of fasegebied kan een uniforme fijne korrelstructuur verkrijgen, zodat de plaat uitstekende mechanische eigenschappen heeft.
Het warme rolproces heeft ook unieke voordelen, het vereist niet alleen geen tussenliggende gloeien, maar de gevormde dunne oxidelaag is ook gemakkelijker te pekelen, waardoor de verwerkingsefficiëntie sterk wordt verbeterd. Bij het rollen van folie, voor platen met een dikte van 0,3-1,8 mm, zijn meestal meerdere passen van koud rollen vereist, met verschillende tussenliggende gloeien. Het totale verwerkingspercentage wordt in het algemeen geregeld op 20%-50%, en voor sterk gelegeerde legeringen moet een kleinere hoeveelheid vervorming worden geselecteerd om een stabiele productkwaliteit te garanderen.
