Smeden verwijst naar de verwerkingsmethode voor het smeden van smeedstukken met een bepaalde geometrische afmeting, vorm en kwaliteit onder invloed van smeedapparatuur en gereedschappen (mallen) om plastische vervorming van plano's of blokken te produceren. De vorm van de producten die met de smeedmethode worden verwerkt, is relatief eenvoudig. De meeste propellers in vliegtuigmotoren zijn bijvoorbeeld gemaakt van gesmede materialen van titaniumlegering. Het gesmede materiaal van de titaniumlegering heeft niet alleen vormvereisten, maar vereist ook dat de eigenschappen ervan een relatief goede microstructuur kunnen hebben, zoals de grootte en oriëntatie van de korrels. Wanneer het monster na het smeden wordt verwijderd, zal het een zekere mate van vervorming nabij de opening veroorzaken, wat tot op zekere hoogte de uiteindelijke prestaties van het product zal beïnvloeden. Aan de andere kant, omdat de smeedtemperatuur vaak relatief hoog is, is het gemakkelijk om oxidatie van het metaal te veroorzaken, dus om contact tussen het metaal en de lucht te vermijden, is meestal een laag glascoating nodig om het metaal te isoleren van de lucht. Bovendien fungeert deze glaslaag tijdens het smeedproces ook als een goed smeermiddel. De metalen oppervlaktelaag die onvermijdelijk wordt geoxideerd tijdens het smeedproces moet tijdig na het smeden worden verwijderd om de impact ervan op de mechanische eigenschappen en corrosie-eigenschappen van het product te voorkomen.
Het matrijsmateriaal dat bij het smeden wordt gebruikt, is meestal gereedschapsstaal, omdat gereedschapsstaal een relatief hoge hardheid en sterkte heeft. Tijdens het smeedproces wordt de temperatuur van de matrijs op ongeveer 200 graden gehouden, terwijl de voorverwarmingstemperatuur van het metaal 900 ~ 1000 graden bedraagt. Het smeedproces is zeer kort om voortijdige afkoeling van het metaal te voorkomen, wat lastig kan zijn bij het bewerken. Voortijdige afkoeling van het metaal verhoogt de druk die nodig is tijdens het smeedproces en is gevoelig voor de vorming van smeeddefecten zoals breuken. Bij een turbinemotor varieert de lengte van het turbineblad van de motor bijvoorbeeld van 2 tot 75 cm, terwijl de rotorlengte ongeveer 25 cm is. Daarom wordt voor motorturbinebladen gewoonlijk precisiesmeedwerk gebruikt om het blad rechtstreeks te vormen, of wordt het blad iets groter gesmeed dan de normale maat, en vervolgens wordt het blad verdund en afgewerkt met mechanische of elektrochemische middelen.
