BT20 titaniumlegeringsubstraat voor 3D-printen

BT20 titaniumlegeringsubstraat voor 3D-printen komt overeen met de binnenlandse kwaliteit TA15 en heeft een nominale samenstelling van Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V. Het beschikt over een matige sterkte bij kamer- en hoge temperaturen, goede thermische stabiliteit en lasbaarheid. Het kan tot 3.000 uur op 500 graden werken en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van vliegtuig- en motoronderdelen die lange tijd onder de 500 graden werken, evenals voor gelaste dragende componenten. Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector. Op het gebied van 3D-printtoepassingen zijn BT20-substraten van titaniumlegeringen belangrijke onderdelen in de additieve productie van metalen, die voornamelijk worden gebruikt om geprinte onderdelen te ondersteunen en deel te nemen aan het vormingsproces. Ze hebben kenmerken zoals hoge sterkte, lage dichtheid, corrosieweerstand, weerstand tegen hoge temperaturen en goede biocompatibiliteit, en voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's. Substraten van titaniumlegeringen voor 3D-printen vormen een cruciale schakel tussen materialen en processen, en hun prestaties en kwaliteit hebben rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid, sterkte en betrouwbaarheid van geprinte onderdelen. De verwachting is dat zij in de toekomst op meer terreinen een belangrijke rol gaan spelen.

1. Dimensionale tolerantie
Figuur 1 toont de onbewerkte plaat voor het bewerken van BT20 titaniumlegeringsubstraat voor 3D-printen. De indicatoren voor treksterkte en microstructuur bij kamertemperatuur voldoen aan de eisen van ASTM B265. Figuur 2 toont het BT20-substraat van titaniumlegering, met een dikte van 60 mm, een lengte en breedte van 800 mm, een vlakheidstolerantievereiste van 0,02 mm, een parallelliteitstolerantievereiste van 0,03 mm en andere toleranties die voldoen aan de vereisten van ISO2768.

2. Ruwheid
Na het bewerken van het BT20-substraat van titaniumlegering wordt het gepolijst met een precisie-vlakslijpmachine om vlakheid en consistente oppervlakte-uniformiteit te garanderen. De oppervlakteruwheid wordt gemeten met een ruwheidstester, waarbij deze minder dan Ra 0,8 μm moet zijn.
 

Als ondersteuningsplatform voor geprinte onderdelen bieden BT20 Titanium Alloy Substrate For 3D Printing-substraten een hoge hittebestendigheid en lage thermische vervorming om de stabiliteit van onderdelen tijdens het printproces te garanderen. De oppervlakteruwheid moet worden gecontroleerd op Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm om de hechting van de eerste bedrukte laag te garanderen en te voorkomen dat onderdelen loskomen. Het biedt ook uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen vermoeidheid. In de lucht- en ruimtevaart wordt het voornamelijk gebruikt voor de productie van motorbladen, turbineschijven en cascoconstructies, waarbij gebruik wordt gemaakt van de lichtgewicht en hoge- sterkte-eigenschappen om de vliegprestaties te verbeteren. In de auto-industrie wordt het toegepast op motoronderdelen, remsystemen, ophangingsonderdelen, enz. om een ​​lichtgewicht ontwerp en prestatie-optimalisatie te bereiken. In de sector consumentenelektronica wordt het gebruikt voor de productie van telefoonhoesjes, horlogekasten, enz., waarbij de aanpassingsvoordelen van 3D-printen worden gecombineerd om aan gepersonaliseerde behoeften te voldoen.

Om de hechting van de eerste geprinte laag te garanderen en te voorkomen dat onderdelen loskomen, zijn de vlakheid en ruwheid van het BT20 titaniumlegeringsubstraat voor 3D-printen belangrijk. Op de hoeken bevinden zich vier verzonken boutgaten om het substraat gemakkelijk op te tillen en te transporteren. Het uiterlijk moet uniform en consistent zijn, vrij van bramen, gereedschapssporen en overtollig materiaal, en verpakt voor verzending in een speciale houten kist.

Het bedrijf richt zich al twintig jaar op het smeden en de nauwkeurige, diepe verwerking van titanium, titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen en andere non-ferrometalen. Het is een high-technologische onderneming en een gespecialiseerd, innovatief MKB. Het bedrijf beschikt over 260 productieapparatuur, waaronder HELLLER vijf--assige frees- en draaibewerkingscentra voor composieten, CNC-portaalfreescentra, vlakslijpmachines en coördinatenmeetmachines, waardoor volledige-keten-diepe verwerkingsmogelijkheden mogelijk zijn, van platen van titanium en titaniumlegeringen tot de bewerking van substraten.

Populaire tags: bt20 titaniumlegering substraat voor 3D-printen, China bt20 titaniumlegering substraat voor 3D-printen fabrikanten, leveranciers, fabriek